巨能金玉米 氨基酸硫酸鹽 第四代連續(xù)噴霧流化床造粒裝置 試車成功
揚州日發(fā)干燥工程有限公司為山東壽光巨能金玉米開發(fā)有限公司提供的年產(chǎn)3萬噸65與賴氨酸硫酸鹽噴霧流化床造粒干燥成套裝置，于2013年10月試車成功，全面竣工。該裝置的連續(xù)穩(wěn)定運行投入，低成本的運行費用，高品質(zhì)的成品，為金玉米公司目前在嚴酷的市場環(huán)境下，保證生產(chǎn)和發(fā)展提供了保障。
該成套裝置應用的技術(shù)，為日發(fā)全新第四代噴霧流化床造粒裝置的第五套應用，采用了經(jīng)過國內(nèi)外科技查新的多項發(fā)明和實用專利申請?zhí)柤夹g(shù)，大型連續(xù)節(jié)能流化床柔性造粒包衣干燥成套技術(shù)已通過成果鑒定，達到國際領(lǐng)先水平。產(chǎn)品品質(zhì)和運行穩(wěn)定性比現(xiàn)有技術(shù)提高很多、12-20目一次成品率可達30-60%，運行能耗比現(xiàn)有技術(shù)降低很多、每噸產(chǎn)品能耗比現(xiàn)有技術(shù)節(jié)省50-150元費用，將傳統(tǒng)的頂噴技術(shù)發(fā)展到一個新的高度，是日發(fā)公司品質(zhì)、合作、開創(chuàng)、服務(wù)的高品質(zhì)產(chǎn)品企業(yè)文化的又一次展現(xiàn)。
該項目由揚州日發(fā)干燥工程有限公司提供交鑰匙工程，全面負責項目的工藝設(shè)計、設(shè)備設(shè)計與制造、安裝、調(diào)試、人員培訓等工作。
該裝置用于將液體65或70賴氨酸硫酸鹽在流化床內(nèi)一步造粒、干燥和冷卻，直接得到固體顆粒產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。特別適合大規(guī)模連續(xù)化的工業(yè)生產(chǎn)，產(chǎn)品品質(zhì)好，物料顆粒形態(tài)可控、粒度更均勻、無粉塵，所得產(chǎn)品色澤、密度、混合性、流動、抗吸潮品質(zhì)好。
